Worms - Projektmanagement und NC-Codegenerierung

Projektmanagement und NC-Codegenerierung

In diesem Abschnitt erkläre ich, wie Sie Ihre Arbeit in EvoSpline effektiv verwalten und was Sie im fertigen Code direkt an der Maschine ändern können (und was Sie nicht ändern sollten).

Save vs. Load vs. Generate – Nicht verwechseln!

Das Programm unterstützt zwei völlig unterschiedliche Dateitypen. Es ist wichtig zu wissen, welcher Typ wofür gedacht ist:

Save / Load (Speichern / Laden): Diese Tasten dienen zur Verwaltung der Projektdatei. Sie speichern absolut alle eingegebenen Daten, aktivierten Checkboxen und Werkzeugparameter.
- Anwendung: Nutzen Sie diese Funktion, wenn Sie Ihre Arbeit unterbrechen und morgen fortsetzen möchten oder wenn Sie eine Datenbank für Ihre wiederkehrenden Bauteile erstellen.
- Wichtig: Die CNC-Maschine kann diese Dateien nicht lesen. Sie sind ausschließlich für den internen Gebrauch innerhalb des EvoSpline-Programms bestimmt.
Generate (Generieren): Diese Taste erstellt die NC-Datei (EIA/ISO). Dies ist die fertige Befehlsliste, die Sie in den Speicher Ihrer Mazak-Drehmaschine übertragen.

Codebearbeitung an der Maschine: Was ist sicher?

Obwohl EvoSpline ein fertiges Programm generiert, verstehe ich, dass die Situation in der Werkstatt manchmal eine schnelle Korrektur direkt in der Maschinensteuerung erfordert. Hier ist eine Liste von Änderungen, die Sie sicher vornehmen können:

Kann editiert werden:

Werkzeugnummer (Txxxx): Wenn Sie das Werkzeug auf einen anderen Revolverplatz umsetzen müssen.
Werkzeugwechselposition (G53 X… Z…): Wenn Sie möchten, dass der Revolver etwas anders verfährt.
Drehrichtung (M3 / M4): Wenn Sie die Werkzeugausrichtung geändert haben.
Kühlmittel (M8 / M9): Ein- oder Ausschalten der Kühlung.
Drehzahl (S…): Korrektur der Schnittgeschwindigkeit.

Die rote Zone:

Editieren Sie niemals manuell die X- und Z-Koordinaten in der Hauptschleife des Programms (Hunderte von Codezeilen). Jede, auch die kleinste Änderung in diesen Blöcken kann zu Folgendem führen:

Kollision des Werkzeugs mit dem Bauteil oder dem Spannfutter.
Fertigung eines fehlerhaften Bauteils (falsches Profil oder fehlerhafter Freistich).
Beschädigung der Wendeschneidplatte oder sogar des Werkzeughalters.

Pro-Tipp: Wenn Sie sich bezüglich des Endmaßes unsicher sind, ist es besser, in EvoSpline mehrere Versionen der NC-Datei mit unterschiedlichen Zahndickenkorrekturen zu generieren (z. B. SCHNECKE_0.eia, SCHNECKE_MINUS_1.eia) und diese nacheinander auf der Maschine zu testen.