- Dokumentation
- Installation und Abonnement
- EvoSpline Slotting Module
- Geometrische Parameter und Konfiguration der Nuten
- Technologische Parameter und Bearbeitungssicherheit
- Bearbeitungsstrategien: Schruppen und Schlichten
- Werkzeugwechselkonfiguration und Programmende
- Projektmanagement und Codegenerierung
Technologische Parameter und Bearbeitungssicherheit
In diesem Abschnitt definieren Sie die Strategie für den Materialabtrag. Das Nutstoßen-Modul verfügt über intelligente Mechanismen, die dafür sorgen, dass der Prozess nicht nur schnell, sondern auch sicher für die Spindel und das Werkzeug abläuft.
1. Schnitttiefe (Start/End Depth of Cut)
Diese Parameter steuern die Materialzunahme bei jedem Werkzeugdurchgang.
- Start Depth of Cut: Die anfängliche Schnitttiefe.
- End Depth of Cut: Die finale Schnitttiefe.
- Logik degressiver Belastung: Wenn Sie für „Start Depth of Cut“ einen größeren Wert als für „End Depth of Cut“ eingeben, verringert das Programm die Schnitttiefe nach jedem Durchgang schrittweise. Dadurch nimmt die Belastung für Werkzeug und Maschine mit zunehmendem Schnittwiderstand (Schnittbreite) ab. Dies ist besonders beim Stoßen von Evolventenverzahnungen von großer Bedeutung.
- Sicherheitsfunktionen: Das Programm lässt nicht zu, dass der Endwert größer als der Anfangswert eingestellt wird. Wenn beide Werte gleich sind, bleibt die Schnitttiefe konstant. Der letzte Schruppdurchgang kann eine geringere Tiefe als vorgegeben aufweisen, um das Maß des Nutgrunds präzise zu erreichen.
2. Vorschubgeschwindigkeit (Speed)
Der Parameter „Speed“ bestimmt die Geschwindigkeit der Arbeitsbewegung des Werkzeugs in Millimetern pro Minute (mm/min).
- G1-Modus (Cutting): Dieser Wert wird nur bei dieser Einstellung berücksichtigt.
- G0-Modus (Rapid): Das Werkzeug bewegt sich mit der maximalen Eilganggeschwindigkeit der Maschine.
- Praxistipp: Die Werkstatterfahrung zeigt, dass die Verwendung des G0-Modus in Kombination mit der Geschwindigkeitsregulierung über das Handrad am Bedienpult (z. B. auf 50%) oft vorteilhafter ist. Dies ermöglicht eine Reduzierung von Vibrationen und geringere Maschinenüberlastungen im Vergleich zur starren Verwendung des G1-Vorschubs.
3. Werkzeugbreite und Sicherheitsabstand (Tool Width & Chordal Clearance)
Eine einzigartige Funktion, die ausschließlich für das Innen-Nutstoßen reserviert ist (für die Außenbearbeitung nicht verfügbar).
- Tool Width: Die Breite der Schneidkante des Werkzeugs. Sie wird ausschließlich für mathematische Berechnungen verwendet.
- Chordal Clearance: Zusätzlicher Sicherheitsabstand in Bohrungen. Ein Werkzeug mit einer bestimmten Breite, das sich innerhalb eines Kreises bewegt, kann seitlich an die Bohrungswand stoßen (Sehnen-Effekt). Das Programm berechnet automatisch einen sicheren Abstand und eliminiert so das Kollisionsrisiko, das durch eine fehlerhafte manuelle Bahnprogrammierung entsteht.
- Technischer Hinweis: „Chordal Clearance“ wird als zusätzliches zu bearbeitendes Aufmaß behandelt (es beeinflusst die Starttiefe). Der Parameter „Retract Distance“ hingegen dient ausschließlich der sicheren Positionierung du Rückzugbewegung des Werkzeugs und hat keinen Einfluss auf den eigentlichen Schnittprozess.
