- Dokumentacja
- Instalacja i subskrypcja
- Zasada działania: Metoda wierszowania
- Definicja Geometrii i Automatyzacja Obliczeń
- Definicja i Przygotowanie Narzędzia
- Strategia Skrawania i Parametry Technologiczne
- Strategia Wykańczania i Korekcje
- Ślimaki Wielozwojne i Parametr „Q”
- Obsługa detali bez podcięć (Entry/Exit Motion)
- Układy Współrzędnych i Bezpieczeństwo (EIA/ISO vs. Mazatrol)
- Zarządzanie Projektami i Generowanie Kodu NC
Definicja Geometrii i Automatyzacja Obliczeń
Profesjonalne projektowanie procesów CNC wymaga precyzji i szybkości. EvoSpline został zaprojektowany tak, aby technolog mógł skupić się na optymalizacji obróbki, a nie na żmudnych kalkulacjach matematycznych.
Obliczenia w czasie rzeczywistym
Program pracuje w trybie dynamicznym – każda zmiana parametru wejściowego (takiego jak moduł, średnica zewnętrzna czy liczba zwojów) natychmiast generuje nowe obliczenia.
Dzięki temu na bieżąco widzisz:
- Zmianę kąta wzniosu linii śrubowej.
- Aktualną średnicę dna wrębu.
- Skok całkowity (Lead).
Eliminuje to ryzyko błędu i znacząco przyspiesza proces przygotowania produkcji, dając podgląd na parametry wynikowe jeszcze przed wygenerowaniem kodu NC.
Fundament: Zarys osiowy
Algorytm EvoSpline koncentruje się na generowaniu teoretycznego zarysu osiowego wrębu ślimaka. Jest to kluczowy parametr zapewniający prawidłową współpracę ślimaka ze ślimacznicą. Program dba o to, aby każda ścieżka narzędzia precyzyjnie przybliżała profil do ideału wyznaczonego przez parametry modułu.
Transparentność inżynierska – Podstawowe wzory
Parametry obliczane przez EvoSpline opierają się na standardowych wytycznych budowy przekładni zębatych. Udostępniamy te zależności, abyś mógł błyskawicznie zweryfikować wyniki z dokumentacją techniczną:
- Podziałka osiowa (Px):
Wyznaczana z modułu osiowego (mx): - Skok linii śrubowej (L):
Zależny od podziałki oraz liczby zwojów (z): - Teoretyczna wysokość zęba (h):
Suma wysokości głowy i stopy zęba (z uwzględnieniem luzu wierzchołkowego): - Kąt wzniosu linii śrubowej (γ):
Obliczany na średnicy podziałowej (d), niezbędny do prawidłowego ustawienia oprawki narzędziowej:
