Rowki smarne są najczęściej znajdowane w panewkach, tulejkach ślizgowych. Równie często można je spotkać w otworach części skrzyń przekładniowych. Zadanie takiego rowka jest proste – ma rozprowadzać substancję smarną równomiernie w otworze. Jak go wykonać na tokarce CNC? Często takie rowki wykonuje się za pomocą specjalnych narzędzi metodą gwintowania. Ustala się skok, obroty wrzeciona i […]
Wg poniższych wzorów, kąt pochylenia zębów ślimacznicy w systemie metrycznym obliczysz szybko na kalkulatorze – musi jednak posiadać opcje trygonometryczne (atan). Przykład szybki: Ślimak dwukrotny (z1 = 2), moduł mx = 3, średnica zewnętrzna D = 36 mm. W systemie imperialnym jest bardzo podobnie, tylko nie używa się pojęcia modułu. Jeśli nie znasz średnicy podziałowej
Podczas obróbki standardowych gwintów metrycznych ISO czy calowych mocujących, rzadko kiedy musimy zastanawiać się nad konstrukcyjnymi ograniczeniami samego narzędzia. Kąt wzniosu linii śrubowej takich gwintów jest zazwyczaj niewielki (często poniżej 3°–4°), przez co standardowa oprawka tokarska bez problemu radzi sobie z zachowaniem odpowiednich luzów. Rzeczywistość obróbki ślimaków Archimedesa jest jednak zupełnie inna. Tutaj na porządku
W przeciwieństwie do klasycznych kół zębatych, gdzie średnicę podziałową determinuje po prostu liczba zębów i moduł, w przypadku ślimaka średnica jest parametrem do pewnego stopnia autonomicznym. Jej niewłaściwy dobór niesie za sobą poważne konsekwencje: od drastycznego spadku sprawności i przegrzewania się przekładni, aż po zmęczeniowe pęknięcie wałka pod obciążeniem. Jak zatem znaleźć złoty środek? Jeśli
Wykonanie wewnętrznego rowka wpustowego (kanałka pod klin) bezpośrednio na tokarce CNC to potężna oszczędność czasu. Eliminujesz potrzebę przezbrajania detalu na dłutownicę, zachowując idealną współosiowość. Kinematyka procesu na tokarce Dłutowanie na tokarce CNC realizowane jest najczęściej przy zablokowanym wrzecionie (oś C lub kod M19). Ruch skrawający (roboczy) wykonuje oś Z, natomiast oś X odpowiada za promieniowe
Ślimacznica – kalkulator warsztatowy. Jak szybko obliczyć średnicę i wklęsły promień koła? Masz na stole gotowy ślimak i musisz szybko wytoczyć półfabrykat pod koło ślimacznicy? Klient przyniósł ślimacznicę w kawałkach? Oto krótka ściągawka z trzema wzorami, które musisz wbić w kalkulator, żeby od razu ruszyć z obróbką. Wszystkie obliczenia robimy na podstawie modułu osiowego (mx)
W klasycznej obróbce kół zębatych sprawa jest stosunkowo prosta: uniwersalnym frezem ślimakowym o danym module możesz naciąć koło o dowolnej liczbie zębów. W przypadku ślimacznic ta zasada przestaje obowiązywać. Ślimacznica nie współpracuje bowiem z płaską listwą zębatą, lecz otula swoim wieńcem cylindryczny ślimak. To sprawia, że frez do ślimacznicy nie jest już tylko narzędziem uniwersalnym
W poprzednim artykule omówiłem, jak kluczowa dla przetrwania przekładni ślimakowej jest nienaruszalność podziałki. Kolejnym, równie krytycznym parametrem geometrycznym, który decyduje o tym, czy elementy w ogóle ze sobą zazębią, jest kąt pochylenia linii zębów. Podczas gdy w klasycznych kołach zębatych o zębach skośnych kąty pochylenia obu współpracujących kół są identyczne, o tyle w przekładni ślimakowej
