- Dokumentacja
- Instalacja i subskrypcja
- Zasada działania: Metoda wierszowania
- Definicja Geometrii i Automatyzacja Obliczeń
- Definicja i Przygotowanie Narzędzia
- Strategia Skrawania i Parametry Technologiczne
- Strategia Wykańczania i Korekcje
- Ślimaki Wielozwojne i Parametr „Q”
- Obsługa detali bez podcięć (Entry/Exit Motion)
- Układy Współrzędnych i Bezpieczeństwo (EIA/ISO vs. Mazatrol)
- Zarządzanie Projektami i Generowanie Kodu NC
Zasada działania: Metoda wierszowania (Step-over turning)
Sercem modułu Worm w programie EvoSpline jest zaawansowany algorytm sterowania punktem startowym narzędzia. Aby zrozumieć przewagę tej metody, należy porównać ją do tradycyjnego nacinania gwintów.
Tradycyjne nacinanie gwintu vs. Wierszowanie
W standardowym cyklu gwintowania narzędzie rozpoczyna każdy przejazd z tej samej pozycji w osi Z, zmieniając jedynie głębokość w osi X. W takim przypadku kształt wrębu jest bezpośrednim odzwierciedleniem profilu płytki skrawającej. Aby uzyskać poprawny zarys ślimaka tą metodą, konieczne byłoby użycie drogiego narzędzia kształtowego.
EvoSpline zmienia tę zasadę: Program generuje kod, który precyzyjnie przesuwa punkt startowy narzędzia nie tylko w osi X, ale również w osi Z dla każdego kolejnego przejścia. Dzięki temu standardowa płytka (np. VBMT) „rzeźbi” pożądany, teoretyczny kształt wrębu ślimaka krok po kroku, zapewniając idealny zarys osiowy.
Kluczowe czynniki jakości:
- Precyzja i stan maszyny: Dla uzyskania gładkiej powierzchni i dokładnego zarysu, stan techniczny maszyny musi pozwalać na zachowanie wysokiej precyzji pozycjonowania. Wyeliminowanie nadmiernych luzów na śrubach pociągowych i dbałość o geometrię osi X/Z są kluczowe, aby każda ścieżka narzędzia pokrywała się z obliczeniami.
- Powtarzalność wrzeciona (Mazak Technology): Metoda wierszowania opiera się na wielokrotnym nacinaniu gwintu z różnymi przesunięciami. Maszyny Mazak, dzięki zaawansowanym systemom sterowania i enkoderom o wysokiej rozdzielczości, zapewniają idealną powtarzalność punktu startowego względem pozycji kątowej wrzeciona. To właśnie ta sprawdzona technologia Mazaka pozwala na bezbłędne wykonanie setek precyzyjnych przejść potrzebnych do uformowania idealnego zęba.